生產異型鋼管過程中應預防的五種行業危害
(一)灼傷燒傷
在異型鋼管的生產過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發生灼傷燒傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中最易發生燒傷。最有效的防止燒傷的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。
(二)燃燒爆炸
異型鋼管生產中可能引起煤氣爆炸及鋼水爆炸事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。
(三)高溫輻射
異型鋼管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害,應設立多種隔熱設備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調,以達到降溫的目的。車間應設置有組織的全面自然通風,最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側吹送水霧。此外,還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設置制冷空調工作休息室。
(四)一氧化碳
由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處,如果不加強防護就可能發生一氧化碳中毒。預防中毒的辦法是保持煤氣設備的嚴密性,安設警報器,加強有組織的全面自然通風和遵守安全操作規程,經常備有一氧化碳防毒面具等。
(五)紅外線
生產異型鋼管時工人要經常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業性白內障。因此,工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。